• Новосибирск,
    ТВК "КАЛЕЙДОСКОП" 2 этаж, пл. Карла Маркса, 6/1
  • Бердск,
    ул. Зеленая Роща,
    д. 7/45
(383) 291-61-83, 291-91-58
 Пн-Пт с 8:00 до 17:00
обед с 12:00 до 13:00

Папка переработчика (детально)

Изгибание оконных профилей, ламинированных пленкой MBAS-2

Обычно оконные профили из ПВХ ламинируются с помощью ламинационных машин с использованием клея, содержащего растворитель или не содержащего растворитель клея-расплава. Клей наносится только на обратную сторону пленки. Перед ламинированием профиль должен обрабатываться содержащим растворитель праймером.

Иногда при изгибании ламинированных профилей на пленке образуются пузырьки.

Предназначенный для изгибания профиль необходимо нагревать так долго, сколько потребуется для того, чтобы изогнуть термопластичный ПВХ без внутренних напряжений в соответствии с желаемой формой. После охлаждения профиль застывает, и его можно дальше обрабатывать. Нагревание профиля происходит при температуре 130°С разогретыми жидкостями: например обезвоженным глицерином, парафиновым маслом или горячим воздухом.

В образовании пузырьков виноваты остатки растворителя, которые с одной стороны остаются при изготовлении пленки, с другой - при использовании клея в процессе ламинирования.

Подробнее о проблеме:

При нанесении тиснения пленка Renolit MBAS-2 впитывает и крепко удерживает небольшое количество растворителя, содержащегося в лаке, несмотря на его высыхание. Это количество зависит от интенсивности тиснения, то есть после каждого слоя тиснения абсорбируется больше или меньше растворителя.

После нанесения тиснения следует процесс ламинации для соединения и сваривания прозрачной акриловой пленки с тисненной одноцветной ПВХ-пленкой. Сваривание происходит при использовании нагревания и давления. При температуре около 200°С образование пузырьков между слоями не происходит.

При ламинировании на обратную сторону этой пленки наносится примерно 80-100 гр/м2 содержащий растворитель клей. В зоне сушки при температуре около 40 °С существенная часть растворителя испаряется.

Так как клей должен сохранить свои клеевые свойства, чтобы образовать с профилем прочное соединение, сушка не должна производиться слишком долго. Для этого требуется около 10-15 гр/м2 растворителя - что, к сожалению, довольно много.

Также на профиль при помощи войлока наносится праймер, то же содержащий растворитель, что увеличивает общее количество растворителя на величину около 10 -15 гр/м2. После сушки около 2-3 гр/м2 не абсорбируются.

При использовании не содержащего растворителя реактивного клея на основе полиуретана остатков от растворителя соответственно не будет. Но в этом случае будет использоваться другой праймер, содержащий кипящий при более высоких температурах растворитель, следовательно, остатки растворителя будут тяжелее испаряться, и их составляющая будет увеличиваться.

Растворитель, оставшийся после нанесения тиснения на пленку, и растворитель, оставшийся после процесса ламинирования профиля, как бы объединяются, совместно размягчают и вспучивают пленку и образуют тем самым в процессе изгибания при нагревании до температуры 130 °С пузырьки.

Образование пузырьков будет сильнее, если профили со свеженанесенным покрытием плотно упакованы и хранятся при зимних температурах. Испарения остатков растворителя в данном случае не происходит.

Благодаря «высушиванию» при хорошем проветривании и в достаточно теплых складских условиях количество растворителя медленно, но постоянно будет уменьшаться.

Перед изгибанием следует отобрать профиль для пробы и нагреть его до 130°С, чтобы проверить образуются ли пузырьки на пленке. Если пузырьки появились, профиль следует сушить дальше.